Transport frigorifique : comment associer le suivi de température à la gestion de flotte ?
Le transport sous température dirigée est un élément sensible et critique pour de nombreuses industries, notamment alimentaires, pharmaceutiques et chimiques. Le maintien d’une température constante et précise est essentiel pour garantir la qualité et la sécurité des produits transportés. L’un des plus grands défis auxquels les entreprises de transport sont confrontées est de s’assurer que les températures restent dans une fourchette définie tout au long du processus logistique. Cela exige non seulement des camions et des équipements fiables, mais aussi des systèmes de suivi efficaces.
Cet article explore comment associer le suivi de température à votre solution de gestion de flotte pour garantir l’intégrité de vos produits tout au long de leur transport.
L'importance du suivi de température dans le transport sous température dirigée
Les enjeux du transport sous température dirigée
La température dirigée selon les types de produits à livrer :
- température positive de 0 à 4° et de 15 à 25°
- température négative -18° et -80°
La réglementation
Pour des produits sensibles comme les denrées alimentaires, les boissons, les produits sanguins des laboratoires et les produits pharmaceutiques, il est crucial de surveiller les variations de la chaîne du froid afin de garantir que les températures restent à des niveaux appropriés, et de les enregistrer pour des contrôles réguliers.
Dans ce contexte, où la sécurité des consommateurs et des patients est essentielle, les professionnels de la chaîne logistique du froid s’engagent à respecter les normes et les réglementations en vigueur. Pour atteindre cet objectif, ils utilisent des équipements certifiés, tels que des unités frigorifiques et carrosseries, soumis à des contrôles réguliers dans des centres d’essai agréés par le Cemafroid, l’organisme mandaté par l’État.
Le Règlement 37/2005 de la Commission des Communautés européennes, qui concerne le contrôle des températures pendant le stockage et le transport des denrées surgelées, stipule que les instruments de mesure doivent être conformes aux normes EN 12830, EN 13485 et EN 13486.
- EN 12830 : Fixe les caractéristiques techniques et fonctionnelles des enregistreurs de température destinés à équiper les moyens de transport et de stockage des denrées réfrigérées, congelées et surgelées.
- EN 13485 : Norme équivalente à la norme EN 12830 mais s’appliquant aux thermomètres.
- EN 13486 : Fixe les conditions de vérification périodique des enregistreurs et des thermomètres
Les référentiels qualité
ISO 22000
L’ISO 22000 est une norme internationale sur le management de la sécurité des denrées alimentaires. Elle permet de démontrer une aptitude à identifier et à maîtriser les dangers liés à la sécurité des aliments, mais aussi à fournir en permanence des produits finis et sûrs.
La norme ISO 22000 peut être utilisée par l’ensemble des acteurs directs et indirects de la chaîne alimentaire, quelle que soit leur taille ou leur implantation dans le monde.
Cela comprend les producteurs d’aliments pour animaux et les producteurs agricoles (production animale et/ou végétale), mais également les fabricants et transformateurs, les prestataires de services, les opérateurs et sous-traitants chargés du transport…
Mettre en place un système de management de la sécurité des denrées alimentaires conduit à déployer des moyens pour assurer la sécurité de ses produits et services.
C’est un outil approuvé de prévention et d’amélioration continue.
Certipharm
CERTIPHARM, créée en 1990, suite aux Ateliers Nationaux de la Qualité de l’Industrie Pharmaceutique, est une association Loi 1901 sans but lucratif qui a pour objectif de répondre initialement aux besoins d’agrément des fournisseurs, prestataires de service, sous-traitants de l’industrie pharmaceutique et d’industries connexes.
Au fil des années, deux activités se sont développées : la certification du transport des produits de santé et les audits d’évaluation.
Pour l’industrie pharmaceutique, la certification Certipharm fixe le cahier des charges des bonnes pratiques de distribution.
Les transporteurs, en tant que prestataires de services, doivent répondre aux exigences en matière de distribution des produits en s’équipant de technologies de suivi agréé et étalonné, par la mise en place d’un équipement adapté.
Les exigences des normes et certifications, imposées par les services de contrôle et les acteurs de la Grande Distribution, ont encouragé les transporteurs à s’équiper de technologies de surveillance et de traçabilité des températures. Le principe de prévention étant au cœur de la maîtrise sanitaire, l’utilisation des solutions de contrôle des températures en temps réel permet de prévenir le risque de prolifération bactérienne en réagissant sans délai.
Intégration du suivi de température avec la gestion de flotte
Avantages de l'intégration du suivi de température et de la gestion de flotte
Faciliter la gestion de son activité de transport
L’utilisation conjointe d’un outil de suivi de température et d’une solution de gestion de flotte permet non seulement de surveiller les températures en temps réel, mais également de contrôler l’activité des véhicules.
Les solutions de télématique associées au suivi des températures permettent de :
- Maîtriser la consommation de carburant.
- Enregistrer les temps de travail et identifier les conducteurs
- Gérer et optimiser les tournées et les modes de conduite
- Respecter les réglementations spécifiques liées à la chaîne du froid
Prouver sa conformité
Le suivi des températures associé au TMS permet d’accéder directement aux données de température et de prouver que la température a été respectée.
- Les données de températures sont accessibles directement depuis l’application et sont visualisables en temps réel. Le chauffeur dispose de données réelles.
- Un rapport peut être téléchargé. Prouver sa conformité permet d’éviter les litiges et les refus éventuels de livraison. A l’inverse, en cas de chargement trop chaud ou trop froid, l’opérateur logistique peut être alerté et peut agir rapidement auprès de l’expéditeur.
Assurer une qualité continue constante
Grâce à une surveillance constante, vous pouvez :
- Confirmer que vos produits arrivent à destination dans des conditions optimales.
- Suivre en continu des températures et détecter des phases critiques susceptibles de provoquer des ruptures de température. Des améliorations peuvent ainsi être mise en place.
- Améliorer vos processus en continu et ainsi accroître la satisfaction de vos clients et renforcer votre image de marque.
Choisir les bons capteurs de température
Intégrer les capteurs de température à votre système de gestion de flotte
Mettre en place des alertes et des notifications
Analyser les données pour une meilleure efficacité
Le succès d’une intégration de la température à la gestion de flotte avec Webfleet
Bénéfices des données froid associées à la solution télématique Webfleet
La plateforme SaaS WEBFLEET fournit toutes les informations nécessaires pour une meilleure gestion de la chaîne de froid.
- Les solutions Webfleet Solutions assurent la maîtrise de la chaîne de froid durant toute les phases de transport des marchandises.
- L’opérateur bénéficie d’alertes en cas de désordres et peut ainsi prendre les décisions adaptées
- Le responsable transport peut accéder aux rapports et tableaux de bords détaillés et personnalisables
Les enregistreurs de températures sont généralement installés dans le compartiment frigorifique.
